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好大!三峡水电站也用它!东西湖造噢!



机械加工车间里,数控工程师精细操作每一台设备,一个个零件被加工后下线堆放;焊接车间里,钢花四溅、工人们正专注打造完美焊缝;陶瓷喷涂加工中心,等离子喷涂机和超音速火焰喷涂机“协同作战”,为液压活塞杆打造“盔甲”......

2月24日,在东西湖区的武汉力地液压设备有限公司(下称“力地液压”)生产车间,轰鸣的机器声展示着企业“火力全开”忙生产。车水马龙的团结街路上,这家“名不见经传”的企业,相继获评湖北省支柱产业细分领域隐形冠军培育企业和湖北省专精特新“小巨人”企业。


自主研发液压油缸

产品畅销海内外


“14000mm行程的超大型陶瓷活塞杆液压启闭机,这两天完成产品包装后,将发往全国第三大水电站金沙江向家坝水电站。”力地液压总经理、高级工程师周一松介绍,3月将有64台套液压启闭机分批次陆续出厂,用于东西湖区白马泾和塔尔头泵站。

“我们的主打产品,就是超大型‘千斤顶’。”据了解,成立于2005年的力地液压,专注于机电业成套液压设备的研发与制造,液压油缸产品广泛应用于水利水电、建筑、船舶、石油、冶金、盾构机等行业。

在成品库,一台台大型液压启闭机设备、控制柜排列摆放,均已完成产品质检和验收。看着这些由一张张图纸变来的“庞然大物”,周一松感慨公司多年来的研发不易、制造之难。

力地液压生产的超大型液压启闭机产品即将出厂。

周一松介绍,该公司建有市级企业研究开发中心,配有强力珩磨机、数控车床、电感测量仪及深孔钻镗床等专用设备百余台,具有较强的大型液压设备制造及检测能力,自主研发的“比例阀同步控制系统”和“遥控式液压启闭机”两项技术为全国首创,目前已获得22项实用新型或发明专利、15项软件著作权,拥有“顶天”和“力地”两个注册商标产品,是国家级高新技术企业。

早在2006年,力地液压为埃塞俄比亚TEKEZE水电站提供的液压启闭机,单只油缸推力就高达5000千牛(相当于500吨)。现在,公司最大的液压油缸已经达到10000千牛,油缸行程超过17米。逐年升级寻求突破,拳头产品的技术在这一领域排名全国前列。

工人正在操控数控卧式车床

截至目前,力地液压已为三峡水电站、溪洛渡水电站、向家坝水电站等国内外近百个特大型水利水电工程,提供超大型液压启闭机设备及服务,跻身一流制造厂商行列。公司产品现已出口到埃塞俄比亚、苏丹、喀麦隆、越南、巴基斯坦、斐济等十多个国家,让“中国制造”助力中国水利水电走出国门,参与“一带一路”的水利工程项目建设。


技术创新

填补国内多项产品空白


非标准的超大型液压油缸产品设计和生产制造都有较高的难度。扎根东西湖17年来,力地液压几乎每年都有各类新产品研试成功并投产。



力地液压电焊工在焊接时防护安全

2009年,力地液压为中国第一艘自主研发制造的海上打桩船——中海油83米打桩船提供了全船液压系统,实现了特高架打桩船全船液压系统及陶瓷杆变幅油缸“中国制造”,填补国内同类产品空白。

周一松介绍,海上打桩船处在高盐雾工作环境,液压油缸活塞杆很容易腐蚀,力地液压研发团队联合多家科研机构,用2年时间攻克金属陶瓷喷涂难关,掌握了核心技术。“用金属陶瓷喷涂处理的活塞杆,使用寿命比传统镀铬产品提高3到5倍以上。”

以往,各水利水电液压启闭机设备运行需要长期值守,人员投入较大,2015年,力地液压联合科研单位成功研发试制出液压启闭机在线监测系统,实现测报、预警功能,辅助管理单位加强设备运行的安全管理系统,推动形成“无人值班、少人值守”的管理模式。

2018年,央视大型纪录片《大国重器》展示了武汉绿地中心项目总重4000多吨的“空中造楼机”,该技术被视为超高楼施工领域的一场“革命”,盖一层楼的时间可从10天缩短到3天。“空中造楼机”借力12台大型液压油缸,通过智能化运行实现同步顶升,得益于力地液压研发首创的超高层建筑液压智能爬模顶升设备。

除了武汉绿地中心,武汉中心、武汉越秀大厦、广州西塔、福州世贸、深圳京基大厦等全国各大城市的近20幢超高层地标建筑,在施工中均应用了“空中造楼机”,设备的液压系统全部来自武汉力地液压。


研发制造

全球首套装备进军海洋工程

作为一家一直专注于特定领域且深耕细作的企业,力地液压是“小巨人”,亦是“隐形冠军”。

专精特新“小巨人”主要指代中高端产业领域极具发展潜力与成长性,有望成为相关领域国际领先的企业;“隐形冠军”泛指那些在专业细分市场占有领先地位,但公众知名度不高的中小型企业。

专注细分领域、注重研发投入、坚持科研创新,是力地液压的企业发展之本。

公司有130多名员工,研发人员占比达到30%,并与武汉各大高校形成了良好合作。力地液压副总经理张昌忠表示,研发时总会遇到困难,但企业对研发的投入和决心不减,最终都能取得突破。“我们对研发的投入非常高,每年会把营收的8%投入到研发领域,以此争取走在行业前列。”

检测人员在实验室分析金属喷陶密度。

2021年7月31日,具有我国自主知识产权的全球首套深水钻井防台风核心装备——隔水管悬挂系统海试成功,标志着我国深水油气开发防台应急能力的进一步提高。

好消息传回武汉,央视新闻专题报道,振奋了力地液压全体员工的心。参与设计研发并承担生产制造与海洋测试任务,力地液压项目团队克服了设计原理复杂、制造标准严苛、疫情停工等挑战,历时2年攻克了“超大型中空液缸制造与测试”等多项技术难题,填补了国际上深水油气开发安全高效防台应急技术与装备的空白。

力地液压扎根东西湖17年来斩获多项荣誉。

周一松告诉记者,该公司目前正在升级各项生产设备,为后续海洋工程应用的大型中空液缸及同类型设备,打好生产基础。

此外,为不断提升核心技术研发能力,力地液压与武汉大学、武汉理工大学、武汉科技大学等高校建立合作,输送培养专业人才。基于武科大在冶金行业液压专业领域的优势学科,2021年,力地液压与武科大共建产学研协同创新基地,在园区设立武科大研究生工作站和实习与就业基地,逐步研发冶金行业伺服油缸、碳纤维油缸等技术含量较高的液压设备。



来源 - 东西湖区融媒体中心

记者 - 刘志成 徐一帆 通讯员 - 鲍幼莲

责编 - 杨倩

编审 - 邱敏


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