东西湖这家企业，春节忙生产赶订单！

春节期间

记者走进TCL空调武汉智能制造基地

眼前一片忙碌的生产景象

车间从春节前至今保持产线满载状态

春节不打烊，冲刺开门红

“1月以来，订单持续增加，我们8条数字化智能生产线运转高效，日均产空调12000套。”公司相关负责人告诉记者。

忙碌在生产一线的主力是”机器员工”，在24小时全自动生产的黑灯工厂内，从运进原材料到输出成品，主要由智能机器人或自动化设备按照系统指令自行完成。

黑灯工厂。（通讯员供图）

记者在自动锁压缩机螺母设备看到，机械手臂精准地将一颗颗螺母放入指定位置，8秒便能完成一次作业，该设备可对3组产品同时进行装配，装配误差不到0.02毫米。

在两器生产车间，CNC数控一体弯管机正在作业，这种四通阀部件三维成型的全自动设备，可以实现原料盘型铜管经校直、定尺、无屑切断、管口成型、三维弯管等一系列工序自动化成型，实现360度无死角弯管，加工精度达0.5毫米。

机械手臂助力生产。

利用空中物流，基地实现高度集中作业，记者看见较小的零配件被机械“小爪子”拎起，通过索道传输至下一工序，较大的配件则通过专用电梯直达总装线。

工作人员可以通过人机交互界面实时监控智能化设备的运行状态，及时发现并处理设备故障。

此外，通过5G+工业互联网平台，基地将生产设备、物料等生产要素互联互通，实现生产数据的实时采集、分析和反馈，从而优化生产计划和工艺参数，提高生产效率和产品质量。

“从2022年至今，基地生产效率累计提升57.8%。”相关负责人告诉记者。

基地的小蓝翼新风生产线是全球首条无尘新风空调组专用生产线，通过关键部件无尘化管理+RFID技术，实现物与物连接、物与过程连接和工厂3D智能化管理，并形成质量联动预警和主动防错机制，确保产品如期保质保量交付。

记者看到，生产线上，AMR智能机器车与机械臂忙碌穿梭，精准高效地完成零件组装，将一个个小零件巧妙拼接成完整的空调。据悉，基地80% 的内销高端产品皆诞生于此。

空调完成组装后，还要通过严格的质检环节。TCL 空调数智化智能检测中心拥有国家 CNAS 认可实验室、热平衡实验室、噪音检测实验室等16个先进实验室，精准把控质量。记者在噪音实验室进行沉浸式体验，听见TCL空调噪音比呼吸声还轻。

TCL空调数智化智能检测中心，拥有国家CNAS 认可实验室。（通讯员供图）

从2022年12月正式投产至今，TCL空调武汉智能制造产业园通过智慧园区系统及“6+1”工业互联网平台集成强大的数字孪生技术，基地实现了从来料、生产到品质管控等全流程的数字化在线管理。

今年1月初，工业和信息化部公布卓越级智能工厂（第一批）项目公示名单，TCL空调器（武汉）有限公司“新风空调生态链协调智能工厂”项目名列其中。

TCL小蓝翼C7新风空调以AI睡眠新风技术为核心，通过毫米波雷达精准识别睡眠状态，具备智语音、智省电功能，已获得了国际领先、睡眠友好、呼吸友好、语音自由说、低噪新风、大冷量柔风等七项领先认证。

据悉，智能工厂作为实现智能制造的主要载体，是发展新质生产力建设现代化产业体系的重要支撑。根据“国家智能工厂梯度培育行动”，包含基础级、先进级、卓越级、领航级的智能梯度培育体系。其中卓越级智能工厂的评选标准涵盖了生产管理、质量控制、供应链协同等多个维度。

至此，TCL空调武汉智能制造基地已荣获国家、省市级重要荣誉近40项，不仅是湖北省家电产业链链主企业，也是湖北精品、武汉首批精品的获奖者。

“入选国家卓越级智能工厂后，TCL空调将以更高标准，进一步完善管理体系，提高运营效率和管理水平，实现品质提升与降本增效，在新的一年开启全新发展篇章。”基地相关负责人满怀憧憬。

报道支持 - 区经济信息化和科技创新局

文 - 王露

图、视频 - 但峰

通讯员 - 冯向阳